มีวิธีแก้ไขปัญหาใดบ้างสำหรับการยึดเกาะที่ไม่ดีในวัสดุ TPR

การยึดเกาะที่ไม่ดีเป็นปัญหาที่พบบ่อยในวัสดุทีพีอาร์การใช้งาน ไม่ว่าจะการยึดเกาะกับซับสเตรต เช่น โลหะหรือพลาสติก หรือการยึดเกาะระหว่างชั้นภายในตัววัสดุ ความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่การหลุดล่อน การหลุดออก และความล้มเหลวของการซีล นี่เป็นปัญหาอย่างยิ่งในการใช้งาน เช่น ผลิตภัณฑ์เคลือบ ซีล และส่วนประกอบของเล่น ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ การแก้ไขปัญหานี้จำเป็นต้องมีการปรับให้เหมาะสมหลายมิติทั้งในด้านวัสดุ กระบวนการ และการปรับสภาพพื้นผิว ต่อไปนี้เป็นวิธีแก้ปัญหาเฉพาะจากทีมบรรณาธิการ Zhongsu Wang:

I. การเพิ่มประสิทธิภาพTประชาสัมพันธ์วัสดุสูตร

องค์ประกอบของ TPR เป็นรากฐานสำหรับการยึดเกาะ ความแข็งแกร่งของพันธะสามารถปรับปรุงได้ด้วยการปรับเปลี่ยนสามแบบ:

ขั้นแรก ให้เพิ่มสัดส่วนของส่วนประกอบที่มีขั้วอย่างเหมาะสม เช่น การนำโพลาร์เรซินจำนวนเล็กน้อยเข้าสู่ระบบที่ไม่มีขั้ว เพื่อปรับปรุงความเข้ากันได้กับพื้นผิวที่มีขั้ว ประการที่สอง การควบคุมปริมาณพลาสติไซเซอร์ ปริมาณที่มากเกินไปอาจโยกย้ายและสร้างเลเยอร์อินเทอร์เฟซที่อ่อนแอ ดังนั้นให้ลดการใช้งานหรือเลือกประเภทการโยกย้ายต่ำ ประการที่สาม การเพิ่มตัวเร่งการยึดเกาะแบบพิเศษ เช่น สารเชื่อมต่อไซเลนหรือโคโพลีเมอร์กราฟต์แอนไฮไดรด์มาลิก เพื่อสร้างพันธะเคมีที่ส่วนต่อประสาน ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของพันธะ

ครั้งที่สอง การปรับปรุงสภาพพื้นผิวของพื้นผิว

ความสะอาดและความหยาบของพื้นผิวพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการยึดเกาะ ขั้นแรก ขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว เช่น น้ำมัน ฝุ่น และสารกำจัดออกอย่างทั่วถึง โดยใช้ผ้าเช็ดทำความสะอาดแอลกอฮอล์ การทำความสะอาดพลาสมา หรือการล้างด้วยอัลคาไลน์ ประการที่สอง ขัดพื้นผิวให้หยาบด้วยการขัดหรือการพ่นทรายเพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสและเพิ่มการประสานทางกล สำหรับซับสเตรตที่มีขั้วต่ำ (เช่น พลาสติก โลหะบางชนิด) ให้กระตุ้นพื้นผิวผ่านการกัดด้วยพลาสมาหรือการกัดด้วยสารเคมีเพื่อเพิ่มขั้วและปฏิกิริยา

ที่สาม การปรับพารามิเตอร์กระบวนการขึ้นรูปและการติด

สภาวะของกระบวนการต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดในการยึดติด: ในระหว่างการขึ้นรูป ให้ควบคุมอุณหภูมิอย่างระมัดระวัง เนื่องจากต่ำเกินไปจะลดความสามารถในการไหลของ TPR และป้องกันไม่ให้ซับสเตรตเปียกเพียงพอ ในขณะที่สูงเกินไปอาจทำให้เกิดการเสื่อมสภาพ ปรับแรงกดและเวลาในการจับยึดให้เหมาะสมไปพร้อมๆ กันโดยการเพิ่มแรงกดปานกลางและขยายระยะเวลาการยึดเกาะเพื่อลดช่องว่างระหว่างผิวหน้า สำหรับการขึ้นรูปขั้นที่สอง (เช่น เคลือบ TPR) ต้องแน่ใจว่ามีการอุ่นพื้นผิวอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการติดขัดล้มเหลวเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไปIV. การเลือกวิธีการติดเสริม

เมื่อการปรับพื้นฐานให้ผลลัพธ์ที่จำกัด ให้ใช้วิธีการเสริม: ขั้นแรก เลือกกาวพิเศษ (เช่น โพลียูรีเทน นีโอพรีน) ที่เข้ากันได้กับทั้ง TPR และซับสเตรต เพื่อให้มั่นใจว่าการใช้งานจะสม่ำเสมอโดยไม่มีฟองอากาศ ประการที่สอง รวมโครงสร้างที่เชื่อมต่อกันทางกล เช่น ส่วนเว้าหรือส่วนที่ยื่นออกมาในพื้นผิว เพื่อฝัง TPR ในระหว่างการขึ้นรูป เพื่อให้ได้การเสริมแรงแบบคู่ผ่านการประสานทางกลและการยึดเกาะของวัสดุ ประการที่สาม ใช้การเชื่อมแบบกดร้อนเพื่อส่งเสริมการแพร่กระจายของโมเลกุลบนพื้นผิวที่อุณหภูมิและความดันเฉพาะ ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของพันธะ

โดยสรุป จัดการกับการยึดเกาะที่ไม่ดีในวัสดุทีพีอาร์ต้องการแนวทางที่ครอบคลุม: สร้างรากฐานที่มั่นคงด้วยการกำหนดสูตร ขจัดอุปสรรคด้วยการปรับสภาพพื้นผิว เสริมสร้างการยึดเกาะด้วยการปรับกระบวนการให้เหมาะสม และใช้วิธีการเสริมเมื่อจำเป็นเพื่อเพิ่มความเสถียร ในทางปฏิบัติ ขอแนะนำให้ทดสอบสารละลายเป็นชุดเล็กๆ ก่อนขยายเป็นการผลิตจำนวนมาก โดยปรับสมดุลความแข็งแรงในการยึดเกาะกับการควบคุมต้นทุน