Zhongsuwang TPE | ปัญหาอะไรที่เกิดขึ้นจากการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมเมื่อประมวลผลสารประกอบ TPE

เมื่อประมวลผลสารประกอบ TPEการควบคุมอุณหภูมิเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการประมวลผล อุณหภูมิสูงหรือต่ำมากเกินไปอาจนำไปสู่ปัญหาชุดต่างๆ แม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในพารามิเตอร์ไม่เพียง แต่ทำให้เกิดข้อบกพร่องบนพื้นผิวและลดประสิทธิภาพ แต่ยังนำไปสู่การเสียวัตถุดิบการสูญเสียอุปกรณ์และแม้กระทั่งความล่าช้าในการผลิต ดังนั้นการสำรวจปัญหาที่เกิดจากการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลแบบผสม TPE และการปรับปรุงผลกำไรทางธุรกิจ ลองมาดูกันว่าบรรณาธิการ Huizhou Zhongsuwang พูดอะไร

1. อุณหภูมิที่มากเกินไป: การเสื่อมสภาพของวัสดุและการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพ

อุณหภูมิที่มากเกินไปอาจส่งผลเสียสารประกอบ TPEในหลาย ๆ ด้าน ลักษณะที่ดูฉลาดมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนสีเช่นแผดเผาสีเหลืองหรือสีดำ ฟองสบู่สีเงินหรือหลุมสามารถเกิดขึ้นบนพื้นผิว ในกรณีที่รุนแรงอนุภาคคาร์บอนสามารถปรากฏขึ้นได้โดยตรงทำให้เกิดการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์ที่ไม่น่าพอใจ ในแง่ของประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงอาจทำให้โซ่โมเลกุล TPE แตกหักลดความยืดหยุ่นและความทนทานอย่างมีนัยสำคัญ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ความแข็งที่มากเกินไปความเปราะบางและลดความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวเมื่อหยุดพักทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งาน

จากมุมมองของการประมวลผลอุณหภูมิสูงสามารถลดความหนืดของการหลอมละลายได้อย่างมากทำให้เกิดการไหลมากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดแฟลชและล้นในระหว่างการฉีดขึ้นรูปและความไม่แน่นอนของมิติในระหว่างการอัดขึ้นรูป สารน้ำหนักโมเลกุลต่ำที่เกิดจากการย่อยสลายสามารถกัดกร่อนแม่พิมพ์หรืออุปกรณ์ได้ซึ่งส่งผลกระทบต่อความต่อเนื่องของการผลิต นอกจากนี้วัสดุ TPE บางชนิดที่มีน้ำมันหรือสารเติมแต่งเฉพาะสามารถปล่อยก๊าซอันตรายเช่นสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ที่อุณหภูมิสูงทำให้เกิดมลพิษต่อสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการและวางความเสี่ยงต่อสุขภาพให้กับผู้ประกอบการ

2. อุณหภูมิต่ำมากเกินไป: การหลอมละลายที่ไม่สมบูรณ์และการปั้นไม่ดี

อุณหภูมิต่ำมากเกินไปป้องกันสารประกอบ TPEจากการละลายอย่างเต็มที่สร้างความท้าทายในการประมวลผลมากมาย ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปอนุภาคหรือก้อนที่ไม่หยุดนิ่งสามารถเกิดขึ้นได้ในการละลายนำไปสู่การขาดการฉีดและความขรุขระพื้นผิวริ้วรอยและการแตกในระหว่างการอัดขึ้นรูปทำให้ยากที่จะบรรลุรูปร่างผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ ในเวลาเดียวกันอุณหภูมิต่ำทำให้เกิดความสามารถในการไหลของวัสดุที่ไม่ดีและการจัดแนวห่วงโซ่โมเลกุลที่ไม่สม่ำเสมอนำไปสู่ความเครียดภายในที่มากเกินไปในผลิตภัณฑ์หล่อ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การแปรปรวนการเสียรูปและการแตกร้าวหลังจากการระบายความร้อนซึ่งเห็นได้ชัดเจนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ

ยางที่ไม่ได้ละลายยังส่งผลให้โครงสร้างภายในหลวมและความหนาแน่นไม่สอดคล้องกันนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่มีการแปลในคุณสมบัติเชิงกลและลดความเสถียรของผลิตภัณฑ์โดยรวมและอายุการใช้งาน นอกจากนี้ความหนืดหลอมเหลวสูงที่อุณหภูมิต่ำต้องใช้แรงดันการฉีดที่สูงขึ้นหรือแรงบิดรีดเพื่อส่งเสริมการไหลของวัสดุ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่เพิ่มภาระของมอเตอร์อุปกรณ์และการสึกหรอของแม่พิมพ์ แต่ยังเพิ่มการใช้พลังงานและต้นทุนการผลิต

โดยสรุปยาง TPE มีความไวต่ออุณหภูมิ ในระหว่างการประมวลผลอุณหภูมิที่เหมาะสมจะต้องตั้งค่าตามความแข็งและสารตั้งต้นรักษาอุณหภูมิที่มั่นคงในทุกองค์ประกอบ นั่นสรุปการแบ่งปันของฉัน ฉันเชื่อว่าคุณมีความเข้าใจที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น เจอกันครั้งต่อไป