Zhongsuwang TPE | สินค้าแห้งทางเทคนิค: การวิเคราะห์เหตุผลที่สำคัญอย่างสมบูรณ์สำหรับการเอาเอาออกจากวัสดุ TPE!

ในด้านการใช้งานของวัสดุพอลิเมอร์วัสดุ TPEเป็นที่ชื่นชอบสำหรับความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการประมวลผลและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในของเล่นสิ่งจำเป็นทุกวันอุปกรณ์การแพทย์และสาขาอื่น ๆ อย่างไรก็ตามปรากฏการณ์ "การเปล่งน้ำมัน" ได้กลายเป็นปัญหาที่ทำให้ผู้ใช้หลายคนมีปัญหา ปรากฏการณ์นี้ไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อรูปลักษณ์และความรู้สึกของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังอาจเป็นภัยคุกคามที่อาจเกิดขึ้นกับประสิทธิภาพ อะไรเป็นสาเหตุของการเปล่งน้ำมันของวัสดุ TPE? หลักการใดที่ซ่อนอยู่เบื้องหลังมัน? ลองมาดูกับบรรณาธิการ Zhongsuwang!

ก่อนอื่นผู้ที่ผลิต TPE และ TPR รู้ว่าวัตถุดิบหลักของทั้งสองนี้คือ SEB และ SBS ตามลำดับและใช้น้ำมันในกระบวนการผลิต แต่ผู้ผลิตบางรายต้องการลดต้นทุนอย่างสุ่มสี่สุ่มห้า ในความเป็นจริงบทบาทที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของการเติมน้ำมันคือการปรับปรุงความลื่นไหลของ SEBS/SBS ​​แต่การไหลของ SEBS/SBS ​​นั้นไม่ดีและประสิทธิภาพการประมวลผลนั้นไม่ดี เป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างผลิตภัณฑ์ SEBS/SBS ​​100% สูตรพื้นฐานของผู้ผลิตแต่ละรายนั้นแตกต่างกันมากหรือน้อยดังนั้นจึงเป็นเรื่องปกติสำหรับพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบโดยผู้ผลิตที่แตกต่างกันจะแตกต่างกัน

1. สาเหตุหลักของการรั่วไหลของน้ำมันคืออะไร?

1. ปัญหาการออกแบบสูตร

การเลือกที่ไม่เหมาะสมและเนื้อหาของสารเติมแต่งน้ำมัน สารเติมแต่งน้ำมันมักจะถูกเพิ่มเข้าไปในวัสดุ TPEเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ หากเนื้อหาสูงเกินไปหรือเข้ากันได้กับสารตั้งต้นเช่น SEB และ SBS ไม่ดีมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมัน นอกจากนี้ยังได้รับผลกระทบจากสารเติมแต่งอื่น ๆ สารเติมแต่งบางอย่างในสูตรอาจส่งเสริมการย้ายถิ่นและการไหลของน้ำมัน

2. ปัญหาการเลือกวัสดุพื้นฐาน

SEB ประเภทต่าง ๆ มีคุณสมบัติการดูดซับน้ำมันที่แตกต่างกัน หาก SEB ที่เลือกมีความเบาต่ำปริมาณเซ็กเมนต์ที่อ่อนนุ่มต่ำการตกผลึกง่ายและน้ำหนักโมเลกุลต่ำการดูดซับน้ำมันไม่ดีและน้ำมันก็ออกมาง่าย และ SBs ที่ไม่ได้รับการฉีดหรือไฮโดรเจนต่ำหรือต่ำเนื่องจากพันธะคู่ที่เหลืออยู่ในห่วงโซ่โมเลกุลนั้นง่ายต่อการออกซิไดซ์ซึ่งจะทำให้เกิดการแยกเฟสน้ำมันและความเสี่ยงที่สูงขึ้นของน้ำมันที่ออกมา

3. ปัญหากระบวนการเติมน้ำมัน

หากน้ำมันไม่ได้กวนอย่างเต็มที่ในระหว่างการเติมน้ำมันน้ำมันและวัสดุเช่น SEB ไม่สามารถผสมได้อย่างสม่ำเสมอและพื้นที่ที่อุดมด้วยน้ำมันในท้องถิ่นนั้นง่ายต่อการก่อตัวซึ่งง่ายต่อการตกตะกอนในภายหลัง หากอัตราส่วนการเติมน้ำมันไม่เหมาะสมความสามารถในการดูดซับน้ำมันของ SEB นั้นมี จำกัด และการเติมน้ำมันที่มากเกินไปจะเกินเกณฑ์ล็อคน้ำมันทำให้น้ำมันออกมา

4. ปัญหากระบวนการประมวลผล

หากอุณหภูมิการประมวลผลสูงเกินไปหรือต่ำเกินไปมันจะทำลายความสมดุลระหว่างน้ำมันและวัสดุฐานทำให้ง่ายสำหรับส่วนประกอบน้ำมันที่จะอพยพจากด้านในสู่พื้นผิว ความเร็วในการฉีดเร็วเกินไปอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ จะทำให้เกิดความเครียดหรือข้อบกพร่องภายในวัสดุส่งเสริมการโยกย้ายน้ำมันและการซึมผ่าน

5. ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

ภายใต้อุณหภูมิสูงการเคลื่อนที่ของโซ่โมเลกุล TPE จะถูกเร่งและส่วนประกอบของน้ำมันมีแนวโน้มที่จะอพยพไปยังพื้นผิว ในขณะที่อุณหภูมิต่ำอาจทำให้ส่วนประกอบของน้ำมันตกผลึกภายในลดการล็อคน้ำมัน นอกจากนี้แสงแดดโดยตรงรังสีอัลตราไวโอเลตออกซิเดชัน ฯลฯ จะเร่งอายุของวัสดุ TPE และทำให้เกิดการตกตะกอนน้ำมัน

6. ปัญหาการออกแบบผลิตภัณฑ์

หากการออกแบบผลิตภัณฑ์ไม่มีเหตุผลส่งผลให้เกิดแรงกดดันหรือแรงเสียดทานมากเกินไปในระหว่างการใช้งานมันจะเร่งการย้ายถิ่นและการไหลของน้ำมัน

2. มีวิธีแก้ปัญหาหรือไม่?

1. เพิ่มประสิทธิภาพสูตร: ปริมาณการเติมน้ำมันสามารถลดลงได้อย่างเหมาะสม ภายใต้หลักฐานของการรับรองประสิทธิภาพของวัสดุปริมาณสารเติมแต่งน้ำมันที่เพิ่มเข้ามาสามารถลดลงได้มากที่สุดเพื่อลดความเป็นไปได้ของการรั่วไหลของน้ำมัน และเลือกน้ำมันที่เหมาะสมให้ความสำคัญกับน้ำมันที่เข้ากันได้ดีกับ SEBs เช่นน้ำมันไซโคลเฮกเซน หากใช้น้ำมันพาราฟินความเข้ากันได้ความผันผวนและปัจจัยต้นทุนจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างละเอียด จากนั้นเพิ่มวัสดุเสริมอย่างเหมาะสม คุณสามารถเพิ่มปริมาณเรซินปิโตรเลียมไฮโดรเจนที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มล็อคน้ำมัน นอกจากนี้คุณยังสามารถเพิ่มไดออกไซด์นาโน-ซิลิกอนที่ผ่านการบำบัดด้วยพื้นผิวซึ่งมีพื้นที่ผิวเฉพาะขนาดใหญ่และความสามารถในการดูดซับที่แข็งแกร่งและสามารถดูดซับโมเลกุลขนาดเล็กที่ปราศจากได้อย่างมีประสิทธิภาพในวัสดุ TPEระบบเพื่อยับยั้งการวิเคราะห์น้ำมัน จำนวนเงินเพิ่มเติมคือ 1%-3%

2. การเลือกพื้นผิวที่เหมาะสม: SEB ที่มีความเบาสูงปริมาณเซ็กเมนต์ที่อ่อนนุ่มสูงไม่ง่ายต่อการตกผลึกและน้ำหนักโมเลกุลสูงเป็นที่ต้องการ สำหรับผลิตภัณฑ์ TPE ที่มีความต้องการความต้านทานอุณหภูมิสูงสามารถเพิ่ม SEP ได้ 10% -20% เพื่อปรับปรุงความต้านทานอุณหภูมิ

3. ปรับปรุงกระบวนการเติมน้ำมัน: ใช้วิธีการเติมน้ำมันแบบไดนามิกเพื่อให้น้ำมันและ SEB และวัสดุอื่น ๆ อย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าโมเลกุลน้ำมันแทรกซึมอย่างสม่ำเสมอระหว่างโซ่โมเลกุล ในเวลาเดียวกันควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการเติมน้ำมันอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงหรือต่ำมากเกินไปซึ่งส่งผลต่อผลการดูดซับน้ำมันของ SEB

4. ควบคุมเทคโนโลยีการประมวลผล: ควบคุมอุณหภูมิการประมวลผลอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันอุณหภูมิสูงหรือต่ำมากเกินไปจากการทำลายความสมดุลระหว่างน้ำมันและสารตั้งต้น ปรับพารามิเตอร์อย่างสมเหตุสมผลเช่นความเร็วในการฉีดและอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดหรือข้อบกพร่องภายในวัสดุ

5. ปรับปรุงเงื่อนไขการจัดเก็บ: พยายามเก็บวัสดุและผลิตภัณฑ์ TPE ในสภาพแวดล้อมที่เย็นแห้งมีการระบายอากาศและดีหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและเงื่อนไขที่ไม่พึงประสงค์เช่นอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงเพื่อชะลอการอพยพและการซึมของส่วนประกอบน้ำมัน

6. การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบผลิตภัณฑ์: เมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุ TPE ให้พิจารณาสภาพความเครียดอย่างเต็มที่ในระหว่างการใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันหรือแรงเสียดทานที่มากเกินไปเนื่องจากการออกแบบที่ไม่สมเหตุสมผลดังนั้นจึงเร่งการผลิตน้ำมัน

โดยสรุปการแก้ปัญหาการผลิตน้ำมันของวัสดุ TPE จำเป็นต้องเริ่มต้นจากแหล่งที่มาเช่นอัตราส่วนวัตถุดิบและกระบวนการผลิต ด้วยการปรับสูตรทางวิทยาศาสตร์และปรับสภาพการประมวลผลให้เหมาะสมปรากฏการณ์การผลิตน้ำมันสามารถระงับได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากคุณยังคงมีปัญหากับปัญหานี้ในแอปพลิเคชันจริงโปรดสื่อสารกับบรรณาธิการของ Zhongsuwang!