อะไรคือสาเหตุของการยึดเกาะที่ไม่ดีระหว่าง tpe thermoplastic elastomer และ PC?

ในสถานการณ์การใช้งานที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์พลาสติกการใช้คอมโพสิตของ TPE thermoplastic elastomer และ PC กำลังกลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นเรื่อย ๆ เช่นเปลือกผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีสัมผัสที่นุ่มนวลและความแข็งแรงสูงชิ้นส่วนภายในยานยนต์ ฯลฯ อย่างไรก็ตามในการผลิตจริง คุณรู้หรือไม่ว่าเหตุผลคืออะไร? มาสำรวจด้วยบรรณาธิการ Huizhou Zhongsuwang

I. เหตุผลหลักสำหรับการยึดเกาะที่ไม่ดีระหว่าง tpe thermoplastic elastomer และ PC

1. ความแตกต่างของโครงสร้างทางเคมี: โมเลกุล PC มีกลุ่มคาร์บอเนตโพลาร์และมีพลังงานผิวสูง ในขณะที่ tpe thermoplastic elastomers เช่น SEBs ส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างที่ไม่ใช่ขั้วหรือขั้วต่ำและเป็นเรื่องยากสำหรับทั้งสองจะสร้างพันธะเคมี

2. พลังงานพื้นผิวไม่ตรงกัน: TPE เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์มีพลังงานพื้นผิวต่ำและไม่สามารถแพร่กระจายได้อย่างเต็มที่บนพื้นผิวพีซีหลังจากละลาย มีช่องว่างในอินเทอร์เฟซทำให้เกิดความแข็งแรงของพันธะต่ำ

3. ปัญหาเทคโนโลยีการประมวลผล: อุณหภูมิการประมวลผลพีซีสูงวัสดุ TPE มีความต้านทานความร้อนไม่ดีและความแตกต่างของอุณหภูมิในระหว่างการฉีดร่วมมีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดจากความร้อน สารตกค้างการปล่อยพื้นผิวพีซีจะส่งผลกระทบต่อการรวมกันของทั้งสอง

4. พฤติกรรมการตกผลึกที่แตกต่างกัน: อีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติก TPE บางตัวมีโครงสร้าง microcrystalline ในขณะที่พีซีเป็นโพลีเมอร์อสัณฐาน ทั้งสองมีความเข้ากันได้ทางอุณหพลศาสตร์ที่ไม่ดีและมีแนวโน้มที่จะมีความเข้มข้นของความเครียด

ii. วิธีการปรับปรุงการยึดเกาะที่ไม่ดีระหว่าง tpe thermoplastic elastomer และ pc polycarbonate

1. การรักษาพื้นผิว

การรักษาด้วยสารเคมี: ใช้สารละลายกรดอ่อนหรือตัวทำละลายอินทรีย์เพื่อเช็ดพื้นผิวพีซีเพื่อกำจัดสารปลดปล่อยและคราบน้ำมันและเพิ่มพลังงานพื้นผิว

การรักษาทางกายภาพ: ใช้การรักษาด้วยพลาสมาหรือโคโรนาเพื่อเพิ่มกลุ่มขั้วบนพื้นผิวพีซีและเพิ่มพันธะเคมีด้วย tpe เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์

2. การเลือกกาว

กาวพิเศษ: เลือกกาวที่มีกลุ่มขั้วเช่นอะคริเลตและโพลียูรีเทนเพื่อสร้างพันธะที่แข็งแกร่งผ่านปฏิกิริยาทางเคมี

การผสมผสานการผสมผสาน: เพิ่ม 5% -10% SEBS-G-MAH MALEIC ANHYDRIDE SEBS กราฟต์ SEBs ลงใน TPE เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์เพื่อปรับปรุงความเข้ากันได้กับพีซี

3. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

การฉีดขึ้นรูปแบบ in-mold: ฉีดวัสดุ TPE ทันทีหลังจากการฉีดขึ้นรูปพีซีและใช้ความร้อนที่เหลืออยู่บนพื้นผิวพีซีเพื่อส่งเสริมการแพร่กระจายระหว่างโมเลกุล

การเชื่อมละลายร้อน: ใช้การเชื่อมแผ่นร้อนหรือการเชื่อมอัลตราโซนิกเพื่อละลายและรวมวัสดุทั้งสองที่อินเทอร์เฟซ

4. การปรับเปลี่ยนวัสดุ

การปรับเปลี่ยนพีซี: เพิ่ม 1% -3% ของ compatibilizer, โคพอลิเมอร์กรดเอทิลีน-อะซิลิคสามารถปรับปรุงกิจกรรมพื้นผิวของพีซี

การปรับสูตร TPE: เพิ่มปริมาณสไตรีนเป็น 30% -40% เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของพันธะอินเตอร์เฟสระหว่าง TPE เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์และพีซี

เพื่อแก้ปัญหานี้จำเป็นต้องเริ่มต้นด้วยการปรับเปลี่ยนสารเคมีการรักษาพื้นผิวและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและเติมช่องว่างในคุณสมบัติของวัสดุโดยการเพิ่มการจับคู่ขั้วอินเตอร์เฟสหรือการยึดทางกายภาพ เฉพาะโดยการทำลายคอขวดที่เข้ากันได้โดยเฉพาะเท่านั้นที่สามารถใช้ tpe thermoplastic elastomer และพีซีได้รับพันธะที่มั่นคงดังนั้นจึงขยายพื้นที่สำหรับการใช้งานวัสดุคอมโพสิต