ข่าว

อัตราส่วนของสูตร TPE คืออะไร?

TPE หรือที่รู้จักกันในชื่อเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์เป็นวัสดุพอลิเมอร์ที่มีลักษณะของพลาสติกและยาง มันแสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นสูงของยางที่อุณหภูมิห้องและสามารถทำให้เป็นพลาสติกและเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูง (ไม่จำเป็นต้องใช้วัลคาไนเซชั่น) มันมีข้อได้เปรียบมากมายเช่นความสามารถในการทำสีที่ยอดเยี่ยมช่วงความแข็งที่กว้างความต้านทานต่อสภาพอากาศการสัมผัสที่นุ่มนวลความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าและความต้านทานอุณหภูมิ อย่างไรก็ตามเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ TPE ที่มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมการออกแบบสูตรที่สมเหตุสมผลเป็นสิ่งสำคัญ แล้วอัตราส่วนของสูตร TPE- เซินเจิ้น Zhongsu Xiaobian ต่อไปนี้จะแนะนำปัญหานี้ให้กับคุณ

วัสดุ TPE (เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์)มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลาย ๆ สาขาเนื่องจากความยืดหยุ่นและความสะดวกในการประมวลผลที่เป็นเอกลักษณ์ อย่างไรก็ตามเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ TPE ที่มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมการออกแบบสูตรที่สมเหตุสมผลเป็นสิ่งสำคัญ อัตราส่วนของแต่ละองค์ประกอบในสูตรส่งผลโดยตรงต่อตัวบ่งชี้สำคัญของวัสดุ TPE เช่นความแข็งความยืดหยุ่นความต้านทานการสึกหรอและประสิทธิภาพการประมวลผล ดังนั้นอัตราส่วนของแต่ละองค์ประกอบในสูตร TPE ควรกำหนดอย่างไร?

อัตราส่วนสูตรของ TPE (เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์) แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นวัสดุเฉพาะของวัสดุข้อกำหนดการใช้งานและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะให้อัตราส่วนมาตรฐานแบบครบวงจร อย่างไรก็ตามจากข้อมูลสาธารณะช่วงอัตราส่วนสูตร TPE ทั่วไปบางช่วงสามารถสรุปได้สำหรับการอ้างอิงของคุณ:


1. อัตราส่วนสูตรพื้นฐาน


สำหรับวัสดุ TPE บางชนิดเช่น TPE ตาม SEBS (Copolymer บล็อกสไตรีน-เอทิลีน/บิวทิลีน-สไตรีน) และ SBS (สไตรีน-บิวทิน-สไตรีนบล็อกโคพอลิเมอร์) อัตราส่วนสูตรพื้นฐานอาจรวมถึง::


SEBS หรือ SBS: ในฐานะพอลิเมอร์เมทริกซ์หลักเนื้อหาของมันมักจะอธิบายถึงสัดส่วนขนาดใหญ่ในสูตร อัตราส่วนที่เฉพาะเจาะจงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุความยืดหยุ่นและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพอื่น ๆ โดยทั่วไประหว่าง 10 ถึง 30 ส่วน (โดยน้ำหนักเหมือนกันด้านล่าง)


Plasticizer (เช่นน้ำมันสีขาว): ใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและความนุ่มของวัสดุและเนื้อหามักจะอยู่ระหว่าง 20 และ 40 ส่วน


ฟิลเลอร์ (เช่นแคลเซียมคาร์บอเนตผงแป้งฝุ่น ฯลฯ ): ใช้เพื่อลดต้นทุนปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของวัสดุ ฯลฯ และเนื้อหาอาจอยู่ระหว่าง 1 ถึง 10 ส่วนขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน สารเติมแต่งอื่น ๆ (เช่นสารต้านอนุมูลอิสระ, ความคงตัวของรังสียูวี, น้ำมันหล่อลื่น ฯลฯ ): ใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อสภาพอากาศและประสิทธิภาพการประมวลผลของวัสดุและเนื้อหามักจะน้อยกว่าโดยทั่วไประหว่าง 0.1 และ 1 ส่วน


ii. อัตราส่วนสูตรแอปพลิเคชันพิเศษ


สำหรับแอปพลิเคชั่นพิเศษบางอย่างเช่นทนต่อการสึกหรอสูงวัสดุ TPEอัตราส่วนสูตรอาจแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นมันชี้ให้เห็นว่าวัสดุ TPE ที่ทนต่อการสึกหรอสูงอาจมีส่วนผสมต่อไปนี้และช่วงสัดส่วนของพวกเขา:


SEBS หรือ SBS: 15 ~ 30 ส่วน


TPU (เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน): 15 ~ 30 ส่วน (ใช้เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของวัสดุ)


น้ำมันสีขาว: 20 ~ 40 ส่วน


PP (polypropylene): 1 ~ 10 ส่วน


Silicone Masterbatch: 1 ~ 10 ส่วน (อาจใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลหรือประสิทธิภาพพื้นผิวของวัสดุ)


iii. ข้อควรระวัง


ความสามารถในการปรับอัตราส่วนสูตร: อัตราส่วนสูตรของวัสดุ TPEไม่ได้รับการแก้ไข แต่สามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการของแอปพลิเคชันเฉพาะและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่นโดยการเพิ่มเนื้อหาของพลาสติไซเซอร์ความนุ่มนวลและประสิทธิภาพการประมวลผลของวัสดุสามารถปรับปรุงได้ ด้วยการเพิ่มเนื้อหาของฟิลเลอร์ต้นทุนของวัสดุสามารถลดลงและความแข็งสามารถเพิ่มขึ้นได้


การรักษาความลับของสูตร: สูตรของวัสดุ TPE จำนวนมากเป็นความลับทางการค้าดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะได้รับอัตราส่วนสูตรเฉพาะ ในการใช้งานจริงขอแนะนำให้อ้างถึงข้อมูลทางเทคนิคที่จัดทำโดยซัพพลายเออร์วัสดุหรือปรึกษาช่างเทคนิคมืออาชีพ


ผลกระทบของอัตราส่วนสูตรต่อประสิทธิภาพ: อัตราส่วนสูตรที่แตกต่างกันจะมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของวัสดุ TPE ดังนั้นเมื่อปรับอัตราส่วนสูตรจึงจำเป็นต้องพิจารณาข้อกำหนดของความแข็งความยืดหยุ่นความต้านทานการสึกหรอความต้านทานอุณหภูมิประสิทธิภาพการประมวลผล ฯลฯ


โดยทั่วไปอัตราส่วนสูตรของวัสดุ TPE เป็นปัญหาที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงได้ซึ่งจำเป็นต้องมีการปรับอย่างยืดหยุ่นตามความต้องการแอปพลิเคชันเฉพาะและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ในการใช้งานจริงขอแนะนำให้อ้างถึงข้อมูลทางเทคนิคที่จัดทำโดยซัพพลายเออร์วัสดุหรือปรึกษาช่างเทคนิคมืออาชีพ


ข่าวที่เกี่ยวข้อง
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept