กระบวนการหล่อขึ้นรูปสำหรับวัสดุ TPE ที่อ่อนนุ่มเป็นพิเศษคืออะไร?

คุณรู้หรือไม่?วัสดุ TPE (เทอร์โมพลาสติก อีลาสโตเมอร์) ชนิดนุ่มพิเศษโดยทั่วไปหมายถึงอีลาสโตเมอร์ความแข็งต่ำที่มีความแข็ง Shore A อยู่ระหว่าง 0 ถึง 15A หรือนุ่มกว่านั้น (เช่น เกรด 00 หรือ 0000) เนื่องจากสัมผัสที่นุ่มนวลเป็นพิเศษ ความยืดหยุ่นที่โดดเด่น และรีไซเคิลได้ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์สำหรับผู้ใหญ่ อุปกรณ์ทางการแพทย์ แผ่นดูดซับแรงกระแทก แบบจำลองร่างกายมนุษย์ และสาขาอื่นๆ

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากวัสดุเหล่านี้มีความอ่อนมาก กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิมจึงมักประสบปัญหา เช่น ปัญหาการป้อน การทำให้เป็นพลาสติกไม่สม่ำเสมอ และการเกาะติด ดังนั้นการขึ้นรูปแบบหล่อ (เท) จึงกลายเป็นวิธีการประมวลผลหลักสำหรับวัสดุ TPE ที่อ่อนนุ่มเป็นพิเศษ ต่อไปจงซูหวางบรรณาธิการจะแนะนำขั้นตอนกระบวนการหล่อขึ้นรูปสำหรับวัสดุ TPE ที่อ่อนนุ่มเป็นพิเศษอย่างเป็นระบบ

ขั้นตอนกระบวนการขึ้นรูปแบบหล่อสำหรับ TPE แบบนุ่มพิเศษอยู่ที่นี่แล้ว!

การเตรียมวัสดุและการผสมล่วงหน้า

การออกแบบการกำหนดสูตร — ผสมผง/เม็ด SEBS กับน้ำมันยางและสารเติมแต่งตามสัดส่วนที่กำหนดตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ วัสดุเม็ดผสมสม่ำเสมอและไม่จำเป็นต้องกวนรองระหว่างการหลอม วัสดุที่เป็นผงมีต้นทุนที่ต่ำกว่า แต่ต้องกวนและมีแนวโน้มที่จะเกิดฟอง

การกระจายตัวของน้ำมันล่วงหน้า — ทำให้ SEBS อิ่มตัวด้วยน้ำมันจนเต็มเพื่อสร้างคอลลอยด์ที่กระจายตัวล่วงหน้า โดยทั่วไปความอิ่มตัวของน้ำมันจะใช้เวลา 2-7 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำมันและคุณลักษณะของ SEBS

ละลาย

อุปกรณ์ — กาต้มน้ำไฟฟ้า เครื่องหลอมเฉพาะ หรืออุปกรณ์ทำความร้อนแบบสกรูมีความเหมาะสม โดยที่การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญ

การควบคุมอุณหภูมิ — อุณหภูมิหลอมละลายโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 130–200°C ระบบ SEBS ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่างกันต้องการอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ซึ่งจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนทีละน้อย ความผันผวนของอุณหภูมิส่งผลต่อคุณสมบัติการไหล ความเงาของผลิตภัณฑ์ และความโปร่งใส

การกำจัดฟองสบู่ — การเกิดฟองสบู่เป็นเรื่องปกติในระหว่างการหลอมละลาย โซลูชันต่างๆ ได้แก่ การไล่ก๊าซแบบสุญญากาศ การขยายเวลาการตกตะกอน หรือเทคนิคการผสมที่เหมาะสมที่สุด

การหล่อ (การฉีด)

การเตรียมแม่พิมพ์ —แม่พิมพ์ต้องสะอาดและเรียบเนียน ใช้สารช่วยถอดตามความจำเป็นเพื่อป้องกันการยึดเกาะและรับประกันความสมบูรณ์ของพื้นผิว

การเท — เทหรือฉีด TPE ที่หลอมละลายลงในแม่พิมพ์ ระวังอย่าให้อากาศเข้าไปติด ออกแบบช่องระบายอากาศหรือรวมอุปกรณ์ช่วยระบายอากาศ

การบำรุงรักษาอุณหภูมิ — รักษาอุณหภูมิหลอมเหลวให้คงที่ตลอดการเท เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลและป้องกันการอุดตันของการไหลเย็นหรือรอยการไหล

การระบายความร้อนและการรื้อถอน

Natural Cooling — หลังจากเทแล้ว ปล่อยให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงและเซ็ตตัวตามธรรมชาติ เวลาในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติของวัสดุ

การถอดแบบ — นำผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์เฉพาะหลังจากที่เย็นลงเพียงพอแล้วเท่านั้น เพื่อป้องกันการเสียรูปหรือความเสียหายของพื้นผิวที่เกิดจากการบ่มที่ไม่สมบูรณ์

โดยสรุป โดยการควบคุมอัตราส่วนวัตถุดิบ อุณหภูมิ กระบวนการหลอม และเทคนิคการฉีดทางวิทยาศาสตร์ ข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศและเส้นการไหลในการฉีดขึ้นรูปที่อ่อนนุ่มเป็นพิเศษวัสดุทีพีอีสามารถหลีกเลี่ยงได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการนี้ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่มีความอ่อนนุ่มเป็นพิเศษคุณภาพสูงและปลอดภัย และเป็นวิธีการที่สำคัญสำหรับการผลิตชิ้นส่วนอีลาสโตเมอร์ที่มีความอ่อนนุ่มเป็นพิเศษ