จุดสำคัญสำหรับการควบคุมความสม่ำเสมอของสีในวัตถุดิบ TPE ในระหว่างการผลิตการฉีดขึ้นรูป

ในการผลิตการฉีดขึ้นรูปความสม่ำเสมอของสีของวัตถุดิบ TPEส่งผลกระทบโดยตรงต่อลักษณะของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขัน เนื่องจากลักษณะการผสมหลายองค์ประกอบของ TPE ปัญหาเช่นจุดสีความแตกต่างของสีและเครื่องหมายการไหลมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น การควบคุมที่แม่นยำในกระบวนการหลักหกกระบวนการเป็นสิ่งจำเป็น ลองสำรวจสิ่งเหล่านี้กับทีมบรรณาธิการ Zhongsu Wang

I. การเลือกวัตถุดิบที่เหมาะสมและการรวมกันของเม็ดสี

จัดลำดับความสำคัญโดยใช้วัตถุดิบ TPEจากชุดเดียวกันและด้วยความแข็งเหมือนกัน หลีกเลี่ยงการผสม TPE กับประเภทเมทริกซ์ที่แตกต่างกันเพื่อป้องกันความแตกต่างของสีที่เกิดจากความสามารถในการดูดซับสีย้อมที่แตกต่างกัน สำหรับเม็ดสีชอบ Masterbatch เนื่องจากการกระจายตัวที่เหนือกว่าการระบายสีที่มั่นคงและความเหมาะสมสำหรับการผลิตจำนวนมาก หากใช้เม็ดสีผงให้จับคู่กับเครื่องกระจายเฉพาะ TPE เพื่อป้องกันการรวมตัวกันและจุดสี

ii. วัตถุดิบที่เหมาะสมก่อนการรักษา

TPE ดูดซับความชื้นและสารปนเปื้อนน้ำมันได้อย่างง่ายดาย ก่อนการระบายสีวัสดุจะต้องได้รับการบำบัดทำให้แห้งที่อุณหภูมิที่ป้องกันการอ่อนตัวลงหรือทำให้อ่อนลง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุแห้งอย่างทั่วถึงและปราศจากความหนืดหลังแห้ง สำหรับพื้นผิวที่ปนเปื้อนน้ำมันให้เช็ดด้วยเอทานอลที่ปราศจากน้ำหรือใช้อากาศร้อนอุณหภูมิต่ำเพื่อป้องกันปัญหาการยึดเกาะของเม็ดสี

iii. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการประนอมอย่างละเอียด

สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ให้ใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่เพื่อควบคุมความเร็วของสกรูและอุณหภูมิบาร์เรล การฉีดแบบฉีดเดี่ยวต้องใช้การผสมล่วงหน้าในเครื่องผสมความเร็วสูง ปรับขนาด Masterbatch ตามความเข้มข้นและสีเป้าหมายดำเนินการทดลองขนาดเล็กก่อนการผลิตจำนวนมากเพื่อหลีกเลี่ยงปริมาณที่มากเกินไปซึ่งจะลดประสิทธิภาพ TPE หรือทำให้เกิดการโยกย้ายสี

iv. เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การฉีด

ตามทางลาดอุณหภูมิการไล่ระดับสีเพื่อป้องกันการหลอมก่อนการแยกวัตถุดิบหรือการแยกเม็ดสี ปรับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ตามความแข็งของ TPE - ต่ำลงสำหรับเกรดที่อ่อนนุ่มสูงขึ้นเล็กน้อยสำหรับเกรดแข็ง - เพื่อหลีกเลี่ยงเครื่องหมายการไหลหรือการโยกย้ายสี รักษาความเร็วในการฉีดระยะกลางเร็วขึ้นเล็กน้อยสำหรับผนังบางและช้าลงสำหรับผนังหนา ตั้งเวลาความดันเพื่อกำจัดเครื่องหมายการหดตัวและป้องกันไม่ให้สีไม่สม่ำเสมอ

V. การทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างละเอียด

เมื่อเปลี่ยนเป็นสีที่มีแสงหรือโปร่งใสก่อนอื่นให้ทำความสะอาดถังด้วย TPE สีฐาน สำหรับสารตกค้างที่ดื้อรั้นเพิ่มน้ำมันสีขาวจำนวนเล็กน้อยเพื่อช่วย ถอดชิ้นส่วนและทำความสะอาดหัวฉีด ระเบิดกระโดดด้วยอากาศอัด ดำเนินการต่อการผลิตแบทช์หลังจากการทดลองใช้ไม่แสดงความผิดปกติเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม

VI. การแก้ไขปัญหาปัญหาทั่วไป

จุดสีสามารถแก้ไขได้โดยการปรับสารช่วยเพิ่มการทำความสะอาดหรือการกรองวัตถุดิบ ความไม่สอดคล้องกันของสีจำเป็นต้องมีการควบคุมปริมาณ masterbatch, การปรับพารามิเตอร์การผสมและการควบคุมอุณหภูมิที่ปรับเทียบ

การลดลงใกล้ประตูสามารถลดลงได้โดยการลดความเร็วในการฉีดและปรับขนาดประตูให้เหมาะสม

การจางหายไปจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นเม็ดสีที่ทนความร้อนและเลือก masterbatches พิเศษ

โดยสรุปการบรรลุการระบายสี TPE สม่ำเสมอต้องการการควบคุมอย่างพิถีพิถันในทุกขั้นตอน ปรับได้อย่างยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุความสามารถของอุปกรณ์และข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง