การปรับปรุงคุณภาพการอัดขึ้นรูปลวด TPE: จัดการกับปัญหาการสะสมของวัสดุและความหยาบของพื้นผิว

ในระหว่างลวดทีพีอีการอัดขึ้นรูป การสะสมของวัสดุในแม่พิมพ์ และความหยาบของพื้นผิว เป็นปัญหาทั่วไปที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งในการผลิตจำนวนมาก สาเหตุของปัญหาเหล่านี้มักมีหลายแง่มุม ซึ่งเกี่ยวข้องกับอิทธิพลของวัสดุ กระบวนการ และปัจจัยของเชื้อรา การปรับเปลี่ยนด้านเดียวอาจช่วยบรรเทาได้ชั่วคราว แต่ก็ยากที่จะขจัดปัญหาให้หมดไป เหตุใดปัญหาเหล่านี้จึงเกิดขึ้น? บรรณาธิการของ Zhongsu Wang ให้คำอธิบายดังต่อไปนี้

ประการแรก ควรเริ่มแก้ไขปัญหาด้วยการตรวจสอบวัสดุ หากสูตรประกอบด้วยสารเติมแต่งที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำในสัดส่วนสูง เช่น น้ำมันขาวที่ผ่านการกลั่นไม่เพียงพอหรือสารหล่อลื่นที่มากเกินไป ส่วนประกอบที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำเหล่านี้จะตกตะกอนในระหว่างการอัดขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง พวกมันสะสมอยู่ที่ทางออกของแม่พิมพ์ ก่อตัวสะสม; เมื่อถูกหลอมละลายออกไป จะทิ้งพื้นผิวที่เป็นหลุมหรือไม่สม่ำเสมอไว้บนพื้นผิวของโลหะลวดทีพีอี. การไหลของวัสดุไม่เพียงพออาจทำให้เกิดปัญหาได้เช่นกัน วัตถุดิบที่มีดัชนีการไหลละลายต่ำจะไม่ไหลอย่างราบรื่นผ่านแม่พิมพ์ ทำให้ง่ายสำหรับพื้นผิว "หนังฉลาม" ที่จะก่อตัวขึ้นหลังจากการอัดขึ้นรูป ซึ่งเป็นปัญหาที่เด่นชัดโดยเฉพาะในการอัดขึ้นรูปผนังบางหรือการอัดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง นอกจากนี้ หากวัตถุดิบไม่ได้รับการทำให้แห้งอย่างเพียงพอเพื่อขจัดความชื้นและสารระเหย ฟองขนาดเล็กที่เกิดจากการระเหยระหว่างการอัดขึ้นรูปอาจทำให้ฟองอากาศละเอียดและหนาแน่นบนพื้นผิวของลวดทีพีอี.

ประการที่สอง การจับคู่พารามิเตอร์กระบวนการอย่างเหมาะสมมีความสำคัญเท่าเทียมกัน หากอุณหภูมิของถังบรรจุต่ำเกินไป วัสดุจะถูกพลาสติดได้ไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดอนุภาคที่ยังไม่ละลายในการหลอม อนุภาคเหล่านี้กลายเป็นจุดเริ่มต้นของการสะสมตัวของวัสดุที่แม่พิมพ์ ในทางกลับกัน หากอุณหภูมิสูงเกินไป วัสดุอาจเกิดการย่อยสลายเล็กน้อย และผลิตภัณฑ์การย่อยสลายก็จะสะสมอยู่บนแม่พิมพ์ด้วย หากตั้งอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป ชั้นผิวของวัสดุหลอมจะเย็นตัวลงก่อนเวลาอันควร ทำให้เกิดรอยแตกหรือพื้นผิวขรุขระเมื่อวัสดุออกจากแม่พิมพ์ ต้องให้ความสนใจอย่างระมัดระวังกับการประสานงานระหว่างความเร็วของสกรูและความเร็วในการดึงออก การดึงออกเร็วเกินไปอาจทำให้วัสดุหลอมยืดออกมากเกินไป ทำให้พื้นผิวของลวด TPE มีแนวโน้มที่จะเกิดคลื่น เมื่ออัตราการอัดขึ้นรูปเกินอัตราการดึงออก วัสดุจะสะสมที่แม่พิมพ์ ซึ่งจะทำให้ปัญหาการสะสมตัวรุนแรงขึ้นอีก การค้นหาอัตราส่วนความเร็วที่เหมาะสมเพื่อรักษาสถานะการยืดที่สม่ำเสมอและมั่นคงในขณะที่สารหลอมออกจากแม่พิมพ์สามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของลวด TPE ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

นอกจากนี้ก็ไม่ควรมองข้ามสภาพของแม่พิมพ์ การออกแบบนักวิ่งที่ไม่เหมาะสมหรือการตกแต่งผนังด้านในไม่เพียงพออาจทำให้เกิดแรงเฉือนที่ไม่สม่ำเสมอบนวัสดุหลอมที่ทางออก ทำให้เกิดรอยบนพื้นผิวของเส้นใย TPE แม่พิมพ์ที่สึกหรอหรือเป็นคาร์บอนจากการใช้งานเป็นเวลานานมีแนวโน้มที่จะเกิดการสะสมของวัสดุมากกว่า และต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงก่อนแก้ไขปัญหาเพิ่มเติม อุณหภูมิและตำแหน่งของช่องน้ำหล่อเย็นยังส่งผลต่อการตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้ายด้วยลวดทีพีอี. การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วมากเกินไปทำให้พื้นผิวหดตัวอย่างกะทันหัน ส่งผลให้มีลักษณะขุ่นและหยาบ ในขณะที่การระบายความร้อนไม่เพียงพอทำให้ลวดมีแนวโน้มที่จะเสียรูปในระหว่างการวาดครั้งต่อไป

โดยสรุป ผู้ผลิตที่มีประสบการณ์มักจะทำการทดสอบการอัดขึ้นรูปแบบ dry-run ก่อนเมื่อทำการแก้ไขปัญหาลวดทีพีอีปัญหาการอัดขึ้นรูป จากการสังเกตสภาพพื้นผิวของโลหะหลอมขณะที่ออกจากแม่พิมพ์ภายใต้สภาวะกระบวนการที่มั่นคง หากมีความหยาบหรือการสะสมตัวของวัสดุในระหว่างการทดสอบเครื่องเปล่า โดยทั่วไปสามารถสรุปได้ว่ามีปัญหากับการกำหนดสูตรวัสดุหรือการตั้งค่าอุณหภูมิ หากการทดสอบเครื่องเปล่าเป็นเรื่องปกติแต่เกิดปัญหาทันทีที่ใช้วัสดุเคลือบ จุดเน้นของการแก้ไขปัญหาจะเปลี่ยนไปที่ความเข้ากันได้ของดายและการประสานกันของอัตราส่วนความเร็วในการดึงออก แนวทางนี้—ขั้นแรกให้แคบลงบริเวณปัญหาแล้วแก้ไขปัญหาทีละรายการ—มีประสิทธิภาพมากกว่าการปรับพารามิเตอร์แบบสุ่มสี่สุ่มห้าผ่านการลองผิดลองถูก